近年來,Tencel纖維、牛奶纖維、大豆纖維、竹漿纖維、超細纖維、吸濕排汗纖維、PTT纖維、聚乳酸纖維、甲殼素纖維等各種環保性和功能性纖維的大量涌現,再加上新型纖維與傳統纖維的組合,使得多組分纖維面料日趨普及。因而,近幾年對各種新纖維及多組分纖維染整工藝的研究很多,并出現諸如雙色、閃色等工藝。但不同組分在前處理中存在損傷、黃變、收縮,染料在各組分上相互沾色、色牢度降低,異色色相受限,難以染很純的同色,鮮艷度下降等。這要求制定工藝時合理選用纖維組合和組織結構,根據每種組分的特性,合理制定染整工藝流程和工藝條件。
近年來,后整理手段也層出不窮,如霜花、酶洗、扎染、噴砂、軋花和涂層等各種加工手段豐富了面料的外觀。功能性紡織品的市場也越來越大,如防水防油、透氣、易去污、抗皺免燙易料理、抗菌衛生保健、阻燃、抗靜電、抗紫外等。這些整理方式會使其它工序的染整工藝發生變化。例如,要進行后水洗的燈芯絨面料,染色后布面的死棉可以最大限度得到遮蓋,前處理時無需重煮,或染色后再進行刷毛;要進行炒霜花、噴砂等后處理的面料,最好選用硫化染料染色;要免燙整理的織物,前道加工要盡可能保留強力;吸濕排汗織物需使用親水性柔軟劑等。
市場的交貨期成本需求一次成功工藝
紡織服裝業能否快速提供所需產品,已成為制造企業市場應變能力的體現。越來越短的交貨期,要求企業組織生產時必須快速響應,重現性好,一次準確。這種需求對工藝設計要素,如設備、原材料、染化料、人員素質和管理手段提出了更高要求。因此,企業需加速改造傳統工藝,盡早實現自動化和智能化;加快企業信息化步伐,以提高管理的科學性和透明性;必須穩定坯源品質;選用優質的染化助劑;提升各層次人員素質,不斷適應一次成功的生產節奏。